随着话音落下，车间里气氛陡然紧张。
学徒们负责照看炉火，添加燃料。王铁柱像一尊铁塔般守在盐浴炉旁，眯着眼，透过观察孔死死盯着熔盐的颜色，不时低声吼着：
“加一点风！…停！…稳住了！”
林默则站在高温炉前，一手握着那个简陋的测温仪，另一手随时准备调节风门。
“时间到！出炉！”林默低喝一声。
王铁柱用长钳夹起那根烧得通红的枪管，动作迅捷而稳定，迅速转移至等温硝盐槽中。
“嗤————”一声长长的淬火声响起，一股白烟弥漫开来，带着特殊的硝石味道。
5分钟…10分钟…时间仿佛被拉长了。所有人都屏息凝神地看着那根浸泡在硝盐中的枪管。
最后，当枪管被取出，放入回火炉后，第一阶段的战斗才算暂告段落。整个过程持续了近六个小时。当三根枪管全部处理完毕，已经入夜，来到晚上十点。
冷却后的枪管被固定在简陋的布氏硬度计上。林默亲自操作。压头在光滑的枪管外壁留下压痕。
“HB 468… HB 472… HB 470…”林默报出数据，快速换算，“相当于HRC 49左右。均匀性很好！在要求范围内！”
王铁柱拿起一根处理好的枪管，用手指仔细抚摸，又用锉刀轻轻在不起眼处蹭了一下，感受那那种“硬而不脆”的独特质感，眼中精光爆闪：“好家伙！这‘口劲’！老子打了半辈子铁，没摸过这么匀称又透着力道的钢口！”
仅仅是硬度检验，已经让老师傅感到了前所未有的震撼。
林默不是瞎说，他有一套真本事！
说不定这一次真的能拿下军部订单，挽救厂子。
王铁柱眼神突然火热起来。
“林厂子，这是不是就好了？”这时，一个学徒李清问道。
“还早呢。”林默摇摇头：“但也算是完成一半了。”
“时候不早了，先去吃点东西，食堂的饭菜早就给咱们准备好了。”林默大手一挥，招呼着忙碌的众人。
然后看向王铁柱以及其他几位老师傅，问道：“王师傅，你们还能撑住吗？”
“不行就休息一会，明天早上再来。”
“休息什么，我身子骨好着呢，想当年为了赶产能，可是30多个小时没睡过，这点都是小意思。”
王铁柱大手一挥，毫不在意的说道。
这会他正在兴奋头，哪里肯离开？他要亲眼看着最后出结果！
其他老师傅也是如此。
十一点半，饭后，大家神采奕奕的在车间集合。
“林厂长，接下来咱们怎么做？”有学徒问道。
林默没有马上回答，将目光投向了面前刚刚从库房旧枪上拆解下来的、布满油污和轻微锈迹的63式导气装置——导气箍、活塞、活塞筒。它们的设计几乎完全照搬AK的长行程活塞，但在加工精度和细节调整上显得粗糙。
“王师傅，麻烦把这几件东西，还有游标卡尺、千分尺、一套什锦锉，还有那盒最细的金相砂纸都拿过来。”林默挽起袖子。
王铁柱立刻照办，他现在对这位年轻厂长的指令几乎不再怀疑，更多的是好奇与期待。一直在处理后勤的何建设副厂长也闻讯凑了过来，嘴上没说什么，但眼神里透露着些许火热代表此时他的内心并不平静。
林默用一根细针规小心地探入，测量了原版导气孔的直径。
“导气孔直径3.2毫米。”他报出数据，并在草纸上记录下来，“但孔边缘有毛刺，内部有微小的加工螺纹痕迹，这会严重影响燃气流场的稳定性。”
接着，他测量活塞与活塞筒的配合间隙。
“间隙0.15毫米，”
“偏大了。”
最后，林默仔细检查了导气箍内气体流道的转角和活塞头部的形状。
“这里的转角太生硬，燃气在这里会产生涡流和能量损失。活塞头部是简单的平面，燃气冲击效率不高，且容易积碳。”
分析完毕，林默抬起头，看向围拢过来的工人们，开始像教授一样讲解，手中的粉笔在铁板上画着示意图:
一方面是和大家说明白，让他们知道在做什么，另一方面也是想着给厂子培养一些人才，后续他的计划能用的到。
“同志们，和大家简单介绍一下，导气系统就像是枪的‘肺’。它负责汲取火药燃气的能量，推动自动机完成抽壳、抛壳、上膛这一系列动作。原来的‘肺’，有哮喘，呼吸不均，还带着杂音，这是导致63式成为烂枪的原因之一。”
“我们的优化目标有三个：第一是获取恰到好处的能量。能量太小，可靠性差；能量太大，后坐猛烈，零件寿命短。第二是让能量传递更平稳，减少对自动机的冲击。第三，提高效率，减少残渣。”
他拿起导气箍，指着那个小小的导气孔，一字一句道：
“第一步，我们要给这个‘鼻孔’做个小手术。孔径不能盲目扩大，我们要的是‘精调’。”
“我计算过，基于我们的新枪管膛压和弹丸初速，将孔径精确扩大到3.5毫米，并抛光内壁至镜面，可以减少气流扰动，确保燃气以稳定、可控的流量和速度冲出来。”
林默拿起最小的什锦锉和裹着细砂纸的钢丝，亲自上手，他的动作极其稳定，手腕匀速转动。
很快，导气孔被扩大并抛光完毕，内壁光滑如镜，在灯光下反射出微光。
“第二步，解决活塞的‘摇晃’问题。间隙我们无法改变，但我们可以给活塞‘穿上一条更合身的裤子’。”林默拿起活塞，将其夹在小型台钳上。
“王师傅，请您用最细的油石，手工精细研磨活塞的导向部位，目标是将其直径微微增大0.03-0.05毫米，但要保证绝对的圆柱度！我们追求的是配合间隙控制在0.10毫米以内，既要减少晃动，又要保证运动顺畅，不能卡死。”
王铁柱深吸一口气，这活儿考验的是顶尖钳工的手上功夫和耐心。他凝神静气，接过活塞，像对待一件艺术品一样，开始极其缓慢、轻柔地研磨，时不时用千分尺测量，确保不差分毫。周围的工人都屏住了呼吸，车间里只剩下油石与金属摩擦发出的极其细微的“沙沙”声。
足足一个小时后，王铁柱长呼一口气。额头上布满汗滴：“厂长，幸不侮命！”
林默接过成品，仔细端详片刻，点点头，称赞道：“果然不愧为是咱们厂的大师傅，这手艺没得说！”
“第三步，优化‘气道’和‘撞锤’。”
林默拿起导气箍，用锉刀和砂纸，小心翼翼地将气体流道入口的直角边缘倒出一个小圆弧，
“这样燃气过来时，转弯更顺畅，减少涡流，能量损失更小。”
接着，他又将活塞的平面头部稍稍打磨出一个非常浅的、流线型的凸面，“这样燃气冲过来时，作用面积更大，受力更均匀，启动效率更高，也能减少局部积碳。”
每一个步骤，他都边做边讲解原理，数据清晰，目标明确。
“好了！”
十几分钟后，林默完成工作。
接着，王铁柱将研磨好的活塞小心翼翼放入活塞筒，缓慢推拉，脸上露出了难以置信的表情：
“顺！真顺！几乎感觉不到晃动，但又一点不涩！这手感…绝了！”
林默则将优化好的导气箍等部件组装起来，与那根崭新的枪管结合。